Processus de fraisage de précision

Le support en aluminium est d'abord créé par moulage, puis subit un usinage de précision. Pendant la phase de conception de l'usinage, une attention particulière est accordée à la géométrie, aux dimensions et aux caractéristiques des matériaux du support afin de déterminer la faisabilité et le processus d'usinage approprié.

Le capuchon de lampe de poche en aluminium de fraisage de précision, également appelé cloche lumineuse à 3 boutons. Le capuchon de lampe de poche Al est le composant d’usinage le plus compliqué pour les pièces métalliques. Mais nous avons notre atelier de moulage, notre atelier de tournage de précision, notre atelier de processus de fraisage de précision. Nous pouvons contrôler la qualité en proposant des services d'usinage CNC 4 axes.

Les composants automobiles en aluminium sont largement utilisés dans l'industrie automobile pour améliorer les performances et l'efficacité du moteur. Plus précisément, les cylindres en aluminium sont utilisés dans divers types de moteurs à combustion interne, tels que les moteurs à essence et diesel.

L'extrémité de lampe de poche en aluminium fraisé de précision que nous produisons a une connexion électrique fiable et présente une conception d'étanchéité étanche. Le capuchon arrière est doté d'un ressort et d'un autre composant conducteur pour assurer un transfert de puissance stable et le capuchon arrière présente une conception étanche.

La plaque intermédiaire en aluminium mesure 335 x 155 x 4,5 mm et nécessite un fraisage complexe sur plusieurs surfaces. Pour optimiser l'efficacité, nous utilisons un centre d'usinage CNC à quatre axes, qui améliore non seulement la productivité mais garantit également la précision requise pour le produit.

Le tube principal à usiner est un corps de lampe de poche en aluminium fraisé avec précision.
La pièce usinée CNC subit une anodisation pour le traitement de surface.
En tant que tube principal de la lampe de poche, la pièce en aluminium tournée CNC a des exigences strictes quant à son apparence.
Nous appliquons des contrôles de qualité rigoureux tout au long du processus, y compris les étapes de sélection des matières premières, d'usinage et de traitement de surface.
Le rendement des produits qualifiés est de près de cent pour cent.

La plaque de fixation en aluminium fraisé subit un fraisage de précision pour créer une grille de trous, de fentes et d'autres caractéristiques. La plaque de fixation est méticuleusement usinée avec une grande précision pour créer une grille de trous et de fentes. Cette grille permet un positionnement flexible et précis des pinces, étaux et autres dispositifs de maintien de la pièce.

Notre plaque de fixation est fabriquée en acier, ce qui offre une résistance, une durabilité et une capacité de charge exceptionnelles. Il subit un usinage méticuleux avec la plus grande précision pour créer un motif de grille de trous et de fentes précisément alignés. Cette disposition de grille intelligemment conçue permet un positionnement polyvalent et précis des pinces, étaux et autres dispositifs de maintien de la pièce, garantissant des performances optimales pendant les opérations d'usinage.